大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于蒸汽锅炉的软水的问题，于是小编就整理了3个相关介绍蒸汽锅炉的软水的解答，让我们一起看看吧。
蒸汽锅炉软水器常见故障处理？
1、异常停电、停水处理：关闭进水阀门、断开设备总电源，来电或来水以后，打开进水阀门，接通设备电源即可。
2、设备再生时水压过低（0.1~0.2 MPa）处理：
（1）反洗时水压过低，断开电源，延长反洗时间1~1.5倍。
（2）吸盐时水压过低，断开电源，延长吸盐时间，直至设备将所需的定量的饱和盐水全部吸完为止，检测排污管路盐水的浓度达到6~8%为宜。
（3）慢洗时水压过低，断开电源，延长慢冲洗的时间，直至排污管路盐水的浓度达到1%以下为宜，
蒸汽发生器为什么会产生水垢，水垢处理方法？
蒸汽发生器产生水垢的原因是水中溶解的矿物质其溶解度一般是随着温度的升高而增加，但是有个别的矿物质随温度的增加而降低，因为这些矿物质在温度升高后，组成发生了变化，例如：含钙镁的盐类：水中钙镁离子是结垢的主要因素。
在自然界中，钙镁离子是以碳酸氢钙和碳酸氢镁的形式存在，这两种矿物质在水中的溶解度很高，碳酸氢钙在100 毫升水中溶解度大约16.6 克，碳酸氢钙在温度升高过程中，发生分解，变成碳酸钙，碳酸钙在水中的溶解度只有1.3 毫克（18℃）当从水中析出来的碳酸钙结晶致密的堆积起来后，就形成了我们在水壶中看到的白色硬垢。蒸汽发生器水垢解决方法： 在蒸汽发生器系统进行水处理的目的是非常明确的，我们要消除水垢给蒸汽发生器带来的危害，节省能源消耗和延长蒸汽发生器的使用寿命及获得高的运行完好率。
结垢的主要因素是水中溶解的钙镁离子，***用炉外除去钙镁离子方式，即***用软化水作为蒸汽发生器的给水。***用的软化方法是离子树脂法。（此方法由诺贝思蒸汽专家提供）
为什么锅炉一定要用软化水呢？
锅炉软化水设备的工作原理：由于水的硬度主要由钙和镁形成并表达，阳离子交换树脂(软化剂)一般用于代替水中的Ca2 +和Mg2 +(形成水垢的主要成分)。随着树脂中Ca2 +和Mg2 +的增加，树脂去除Ca2 +和Mg2 +的效率逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙和镁离子时，必须进行再生。再生过程是用盐箱中的盐水冲洗树脂层，并更换树脂上的硬度离子。再生废液从罐中排出后，树脂恢复软化交换功能。
由于水的硬度主要是由钙和镁形成，而水的硬度主要是由钙和镁形成，而钠离子交换软化的原理是通过钠离子交换树脂通过原水。将水中的硬度成分ca2+和mg2+与树脂中的na+交换，使水中的ca2+和mg2+被吸附，水被软化。
硬水转化为软水的化学方程式：
Calcium removal: CaCO 3 2NaCl=CaCl 2 Na2CO3
Magnesium removal: MgCO3 + 2NaCl = MgCl2 + Na2CO3
不经过软化的水，易于结垢。由于蒸汽不断蒸发，锅炉内水的钙、镁、杂质浓度非常高——是自然水的 30 — 50 倍，其结垢的速度超出了我们的想象，只需半年至一年，就可结垢
1 — 2mm 。水垢的危害极大，严重时，可引起锅炉爆裂！水垢和金属的导热性能对比。水垢导热性能只有金属的 0.5% 左右，在锅炉结垢后，要想达到无水垢时的热效，就要提高受热面的温度，如：炉壁温为 250 ℃， 当结垢 1mm 时，要达到同样的热效，壁温要提高到 650 ℃，此时热吸收率极低，能耗增加。1 、水垢主要有三大危害：（ 1 ）减少热吸收，降低锅炉热效率，浪费燃料，从而增加锅炉运行成本。（
2 ）结垢导致炉壁温度成倍升高，钢材应力破坏，强度降低，严重时出现爆裂，降低了使用寿命。（
3 ）影响蒸汽品质，使蒸汽中含钙、镁离子、易使锅炉配件（安全阀、压力表、压力控制器等）、蒸汽器械（如熨斗等）结水垢、堵塞。2 、使用软化水的三大理由：（ 1 ）《蒸汽（热水）锅炉安全技术监察规程》规定所必须。（ 2 ）保持热效、节约燃料、提高蒸汽品质、延长寿命。其炉膛一般***用 3 — 4mm 厚锅 20# 钢管，管内是水，管外是火，时间一长，管内壁水垢加厚，管外在强火焰的冲刷下（特别是侧烧立式炉）局部钢管高温，易造成钢管爆裂。因锅炉内在结构的原因一般无法焊接修复，只能报废。 有什么方法可以使水软化，达到《锅规》要求？1 、自来水中加入软化剂：依据水质化验结果，每天加入适量的软化剂。此方法尺度难以掌握，且效果一般不佳。2 、使用全自动软水处理器：工作原理：用离子树指法，吸附水中的钙、镁离子，从而达到理想的软化水。
到此，以上就是小编对于蒸汽锅炉的软水的问题就介绍到这了，希望介绍关于蒸汽锅炉的软水的3点解答对大家有用。
